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hdpe鋼帶螺旋波紋管的影響因素與安裝檢測(cè)流程

時(shí)間:2021-12-23點(diǎn)擊次數(shù):1058

hdpe鋼帶螺旋波紋管是具備獨(dú)立專(zhuān)利權(quán)的新式鋼塑管混合型管件,工程施工應(yīng)用中較大直徑可達(dá)3m。從總體發(fā)展趨勢(shì)上看,實(shí)踐活動(dòng)運(yùn)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)理論基礎(chǔ)研究,現(xiàn)階段大城市管道的給水排水系統(tǒng)中,早已有很多運(yùn)用案例。對(duì)于這一狀況,鄭州市金屬材料波紋管生產(chǎn)廠家,鄭州市鋼帶管生產(chǎn)廠家,鄭州市波紋管生產(chǎn)廠家融合案例開(kāi)展科學(xué)分析論證,以能夠更好地具體指導(dǎo)這一管道原材料的合理運(yùn)用。

1 hdpe鋼帶螺旋波紋管組成及病蟲(chóng)害特點(diǎn)

從管件組成方面看來(lái),hdpe鋼帶螺旋波紋管包含三個(gè)層級(jí),分別是里層、表層及其鋼帶支撐點(diǎn)構(gòu)造。在其中,里層由持續(xù)性實(shí)壁管PE管構(gòu)成,表層是高壓聚乙烯PE維護(hù)原材料,鋼帶支撐點(diǎn)構(gòu)造坐落于正中間,里層管的外界表層根據(jù)黏結(jié)復(fù)合樹(shù)脂保證全面性,實(shí)際構(gòu)造如下圖1所顯示。

從病蟲(chóng)害特點(diǎn)上剖析,融合小編搜集參考文獻(xiàn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),主要包含了管道環(huán)向裂開(kāi)、內(nèi)腔起包、頂破、插口裂開(kāi)四種種類(lèi)。在其中,環(huán)向裂開(kāi)的關(guān)鍵部位取決于熱熔接口處,縫隙規(guī)律性保持一致;內(nèi)腔起包的狀況與里層裂開(kāi)、鋼帶擺脫有密切相關(guān);頂破的狀況較少,由此可見(jiàn),主要是回填土原材料粒度很大,及其作業(yè)流程中造成的人為因素毀壞;插口裂開(kāi)的情況也較為少,施工質(zhì)量不佳是根本原因。

2 hdpe鋼帶螺旋波紋管的影響因素實(shí)例

hdpe鋼帶螺旋波紋管系統(tǒng)軟件選用熱熔電焊焊接、熱縮管(帶)、電熱熔帶等方法聯(lián)接,融入多種不一樣工程項(xiàng)目、工礦企業(yè)必須,不錯(cuò)地考慮了密封性可靠性和聯(lián)接便捷的規(guī)定。管道應(yīng)用前景寬闊,是現(xiàn)階段取代大口徑傳統(tǒng)式排水管道的優(yōu)選商品。下列融合實(shí)例進(jìn)行管道危害各種因素,在參加的某路軌客運(yùn)車(chē)排水項(xiàng)目工程項(xiàng)目中,長(zhǎng)短總共10千米,所有選用hdpe鋼帶螺旋波紋管原材料(DN700-2000),所有階段包含管道提前準(zhǔn)備、當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)、專(zhuān)用工具制做、管道安裝四個(gè)一部分。

3.1 管道提前準(zhǔn)備

hdpe鋼帶螺旋波紋管的準(zhǔn)備工作關(guān)鍵由裝卸搬運(yùn)、運(yùn)送2個(gè)一部分進(jìn)行。第一,因?yàn)楣艿廊莘e與凈重比較大,在裝卸搬運(yùn)的環(huán)節(jié)中務(wù)必輕抬小心輕放,防止管道往返翻轉(zhuǎn)和互相撞擊。直徑過(guò)大的管道必須起重吊裝,要選用軟塑原材料的吊帶褲,附近盤(pán)繞安全防護(hù)一部分,防止管道內(nèi)腔被毀壞,起重吊裝時(shí)務(wù)必有兩個(gè)支點(diǎn),防止“穿心吊”的方法。第二,管道運(yùn)送的環(huán)節(jié)中非常容易撞擊、錯(cuò)亂,可“分次運(yùn)送、分層次排出”,應(yīng)用繩索綁扎成總體構(gòu)造,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)主要參數(shù)遍布,而且在運(yùn)送的歷程中需要保證管道原材料的清理,不然會(huì)危害工程進(jìn)度。

3.2 當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)

當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)的首要目標(biāo)是hdpe鋼帶螺旋波紋管應(yīng)用前的最后一次品質(zhì)確定,有關(guān)的規(guī)定如下所示:第一,針對(duì)埋地hdpe鋼帶螺旋波紋管來(lái)講,在外面工作壓力的作用下縱向直徑的形變率務(wù)必低于管道直徑,形變力度不超過(guò)25%。第二,溝槽的回填較少外露85%管道相對(duì)高度,管頂以上二十厘米的范疇內(nèi),務(wù)必開(kāi)展人力發(fā)掘以保證安全。第三,當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)中如發(fā)覺(jué)管道發(fā)生問(wèn)題(如縫隙、損壞),拆換為主導(dǎo),修補(bǔ)輔助。第四,管道的形變量可選用環(huán)形軸頸或數(shù)字電視等辦法開(kāi)展檢驗(yàn),精確測(cè)量誤差不可超過(guò)1mm。

3.3 安裝提前準(zhǔn)備

安裝提前準(zhǔn)備一部分主要包含2個(gè)層面。一方面,土弧制做。融合基本層以上和管道水準(zhǔn)直徑下列的圓弧狀中間位置特點(diǎn),依據(jù)設(shè)計(jì)方案規(guī)定開(kāi)展土弧制做,用于支撐角范疇上用沙礫土原材料回填土密實(shí)度[1]。另一方面,管道精準(zhǔn)定位。管道鋪設(shè)進(jìn)行以后必須在管溝精準(zhǔn)定位,防止回填導(dǎo)致的偏移過(guò)大。根據(jù)密封性檢測(cè)的必須,除開(kāi)連接頭一部分保存在外面,管頂、兩邊開(kāi)展回填土,相對(duì)高度應(yīng)高于或等于二十厘米。

3.4 管道安裝

不言而喻,在該建筑項(xiàng)目中,hdpe鋼帶螺旋波浪紋管道并不是一個(gè)總體,管道安裝的一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容取決于運(yùn)用電熱熔帶開(kāi)展聯(lián)接。電熱熔帶連接的主要方式是對(duì)往前的高壓聚乙烯表層加溫,使鋼帶提高高壓聚乙烯螺旋波紋管的峰谷間、高壓聚乙烯陣天線(xiàn)熔化變成總體,屬剛性連接。從安全性視角考慮,開(kāi)展電熱熔帶聯(lián)接時(shí)不可以潮濕實(shí)際操作,電熱熔帶的長(zhǎng)短務(wù)必超過(guò)管道波谷直徑的1.25倍,實(shí)際的安裝步驟如下所示:第一,對(duì)U型鋼框架口解決并確保豎直,可選用往復(fù)鋸解決。第二,清除U型鋼框架口,如塵土、細(xì)沙、殘?jiān)?。第三,?yīng)用熱風(fēng)焊槍加熱U型鋼框架,基本PE焊條保證U型鋼框架封堵密實(shí)度性。第四,對(duì)電焊焊接端口號(hào)和U型口開(kāi)展審校,保證齊整、豎直,端口號(hào)中間可預(yù)埋3~5mm的間隙。第五,插口安裝成功以后,開(kāi)展內(nèi)部支撐點(diǎn)審校,應(yīng)用熱風(fēng)焊槍加熱電焊焊接的間隙,促進(jìn)熱收縮帶到橫連接處。

電焊焊接工作中基本上進(jìn)行,接著開(kāi)展灌水試驗(yàn),管道注滿(mǎn)水時(shí)泡浸時(shí)間不可低于24h,當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭做到要求水頭時(shí)逐漸記時(shí),觀察管道的滲水量,觀測(cè)時(shí)間不小于30min,直到觀察完畢時(shí),應(yīng)持續(xù)向管段內(nèi)補(bǔ)水保濕,維持實(shí)驗(yàn)水頭勻速運(yùn)動(dòng)。并做好管道灌水試驗(yàn)紀(jì)錄,實(shí)驗(yàn)及格后經(jīng)施允許后才可開(kāi)展下一工藝流程工程施工。



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